硬質(zhì)合金作為工業(yè)的牙齒，是以一種或者多種難熔金屬的碳化物（WC、TiC等）作為硬質(zhì)相，用過渡族金屬（Co等）作為黏結(jié)相，采用粉末冶金技術(shù)制備生產(chǎn)的多相材料。作為切削硬質(zhì)合金刀具用途的，常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的黏結(jié)相有Co、Ni、Fe等。硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于黏結(jié)相的含量。硬質(zhì)合金具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，在眾多的工業(yè)生產(chǎn)加工作業(yè)中廣泛應(yīng)用，是更優(yōu)良的工具材料之一。

　　按照物理學(xué)的相關(guān)參數(shù)來分析，硬質(zhì)合金力學(xué)性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1.抗彎強(qiáng)度

　　硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低，即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高，其強(qiáng)度也越高。鈷含量相同，WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低。除了碳化物的種類之外，WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響。粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。

　　2.抗壓強(qiáng)度

　　硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度很高，能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達(dá)6000MPa.硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與鈷含量有關(guān)，鈷含量5%時(shí)抗壓強(qiáng)度更大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大于粗晶粒。YT類硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度低于YG類硬質(zhì)合金，隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細(xì)化WC晶粒，從而提高抗壓強(qiáng)度。

　　由于硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大大高于抗彎強(qiáng)度，所以在設(shè)計(jì)刀具結(jié)構(gòu)和選擇硬質(zhì)合金刀片時(shí)，應(yīng)盡量使刀頭處于壓應(yīng)力狀態(tài)，而少受彎曲力矩

　　按照物理學(xué)的相關(guān)參數(shù)來分析，硬質(zhì)合金力學(xué)性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1.抗彎強(qiáng)度

　　硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低，即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高，其強(qiáng)度也越高。鈷含量相同，WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低。除了碳化物的種類之外，WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響。粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。

　　2.抗壓強(qiáng)度

　　硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度很高，能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達(dá)6000MPa.硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與鈷含量有關(guān)，鈷含量5%時(shí)抗壓強(qiáng)度更大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大于粗晶粒。YT類硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度低于YG類硬質(zhì)合金，隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細(xì)化WC晶粒，從而提高抗壓強(qiáng)度。

　　由于硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大大高于抗彎強(qiáng)度，所以在設(shè)計(jì)刀具結(jié)構(gòu)和選擇硬質(zhì)合金刀片時(shí)，應(yīng)盡量使刀頭處于壓應(yīng)力狀態(tài)，而少受彎曲力矩。